软件开发方案

PMC生产与物料控制软件开发方案

　　我国经济发展很快,我国中小企业发展更快,制造企业普遍开始遇到办理瓶颈,传统的人脑经历办理方式E呒法接受事务的增长,于

　　是企业开始向办理I腰答案,期科学的办理软件可以处理问题。

　　当企业开始考虑和选型办理软件时,很快陷入了-种迷茫。-方面,ERP、ERP-II、APS、LP、DRP、SCM、EAM、RTE、EAS.

　　EAI、PLM、......,新概念满天飞,搞得企业一头水;另-面,企业底子看不清杂乱的办理软件,选型就像是看一个黑箱,怎样也

　　钚白。模模糊糊、战战兢兢地尝试着挑了一家产品,成果大多重复了跌败率的悲痛。

　　骐原因,仍是没想理解自己想要什么,被供货商的办理概念给忽悠了,最终偏离了处理办理问题的初衷和原意。那么,企业的原始

　　颥是什么呢?经过大量企业信息化应用成败实例的剖析,我们发现基本都是物控办理。

　　企业被日益增多的订单、日益混乱的存货给搞怕,成天面对一边停工待料、-边积压严峻的烦躁,需-种工具睐处理这个矛盾。

　　既然如此,企业就应当坚持自己的主意,先挑选一个可以管好物控的产品,扎实地走好这一步,再想着升级到“什么RP”以至于最终正

　　完成某种高级概念。

　　换个角度来看,许多应用成功的ERP实例,绝大部分都只是围绕着物控问题的处理,发挥着效益,ERP深入而细化的功用许多都没能被

　　唤醒。这些企业在幸亏自己归于少数成功者的同时,内心也掂量着人、财、物力的投入和产出,不平衡的感觉不时产生。

　　因此,我们大声疾呼“买你需求的,要被概念忽悠”。棋是在办理根底非常薄弱的中小企业,管好物控就是最实际的方针,或许

　　也是短期内的最高方针。

　　库存数据精确化

　　经过根底资料的办理推行,帮助企业树立精确、仅有、统-的编码规则及办理体系;结合"先单据后动作”的仓库出入库行为准则,

　　进步库存数据的实时精确性,下降盘点损失,为核算缺料、下降收购方案误差下降存货占等物控办理方针打好根底。

　　物料核算精确化

　　物控部i]在接到销售订单或方案生产单时,由于对物料库存的信息不能及时知道以及无法对已发作收购事务的跟踪,只能凭借着经历

　　来下收购方案,这样就难免会呈现多买、买漏买现象。天腮PMC物控将库存精确化,综合悉数订单,统--核算收购在途、资料未发、

　　安全存当前库存、可这些动态信息来进行剖析是否需求收购、收购多少、何时收购,这样就确保了物料需求的精确化。

　　物控方案及时化

　　前许多企业面临着订单够小、时刻急的现象,再加上频繁的插单、改单使得物控部i]束手无策,做好的方案无法及时调整。天

　　思PMC物控经过订单改变、BOM配方改变作业、重算缺料/更新方案等几个事务步骤使物控方案达到及时同步化。

　　事务作业简单化

　　在还没有上信息化之前,企业事务数据的相通都是经过单据在各部分之间的传递,这个过程中同一个事务单据要经过不同部分、同

　　人员的反复誊写,作业的重复性多,不可防止呈现错误,要命的时底子无法确保数据更新的及时性和同步性。天思PMC物控采取色

　　事务流程办理区分,并将事务单据自动树立关联关系,既减化了部i]间单据的传递又减轻了复性作业糧,还坚持了数据同步,然后使物

　　控作业即简单又统-精确。

　　物料办理清晰化

　　在企业生产过程当中,往往对车间领料这个环节很难把控,经常是车间要多少就发多少,无法完成按订单、产品配料去领拨,然后

　　使料件的损耗、浪费非常严峻。天思PMC物控完成领料配套配额化,在领料时按产品生产:量进行核算开所需用量,然后达到物料耗用过

　　程清晰明确化。在资料收购时,经过控制超收比例,紧缩供货商成心多送货的投机行为,防止无谓的浪费。

　　办理预警自动化

　　一般办理软件的提示功用都是过后提示,天思针对物控办理者的需求,供给了自动事前控制提示预警功用。帮助企业把握库存不

　　足、收购未到、销售未履行的戒备状况。　　

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