工厂气体监测管理软件开发方案
来源:广州软件开发 编辑:广州软件开发公司 日期:2020-04-30
易燃易爆的气体、粉尘的爆破及有毒气体的危害,在化工行业的绝大多数企业中普遍存在,这一现象是由化工行业本身固有的特点所决议的。多数化工企业所处理的大量原材料、中心体和产品,本身具有易燃、易爆、有毒的性质;化工出产、储存和运送等工艺进程,许多都是处于加温(或低温)、加压(或负压)、催化、化学反应等易燃易爆的非常状况条件下,且简单蒸宣布有毒的气体。因为多数化工企业中不可避免存在火灾爆破的潜在风险及有毒气体对人体的损伤,火灾爆破事端及有毒气体的泄露常常构成严峻的损坏后果,因此防火防爆防毒气在化工安全中具有特殊重要的位置。
火灾爆破事端的突发性强,不易操控,常因措施不力而扩大发展构成严峻后果,并常引发大量有害物质泄漏、急性中毒、房倒屋塌等,构成二次灾祸。重大火灾爆破事端可直接构成人员的大量伤亡、产业的巨大损失和环境的严峻损坏,简单波及到风险源相邻地区,构成社会性灾祸。因此,对化工厂出产进程的安全监控具有非同小可的位置及意义。
体系概述
针对化工厂安全监控的需求,开宣布适应化工厂风险气体监测及预警的体系,针对化工厂的易燃气体、易爆气体、有毒气体、粉尘进行实时在线监控剖析,构成直观成果,使出产办理人员把握化工出产车间的风险气体实时动态信息,并能查询风险气体在过去时间的变化动态,对或许引发风险事端的因素及时扫除,把风险操控在始发阶段,以完成化工出产的安全、继续、高效进行。
该体系的开发使用,为化工企业的安全出产供给保证,为企业出产功率的进步供给强有力的支撑。一起也为化工企业的出产人员供给一个安全的环境,有毒气体、易燃易爆气体、粉尘操控在安全值下,到达现代化化工企业的安全及环境操控要求。
2体系组成结构
依据体系使用的需求,咱们把化工厂风险气体监测及预警体系分为四个部分:
ⅰ.信息收集体系;ⅱ.网络传输体系;ⅲ.数据聚集及处理渠道体系;ⅳ.预警体系。
信息收集体系
化工厂信息收集体系实时收集化工出产车间中有毒气体、易燃易爆气体、粉尘的浓度及出产车间的视频信息,并经过传输网络发送到后端办理渠道,经过后端办理渠道的处理,构成直观的成果,供出产办理人员做调度决议计划使用。
化工厂出产车间风险气体感应器的安置,是依据各个化工厂出产化学品的不同及其不同的出产工序,按需求安置粉尘感应器、有毒气体感应器、易燃气体感应器、易爆气体感应器、视频监控设备,并可配备手持检测终端。 3.2 传输网络
传输网络体系包括有线或无线传输,可依据实际需求灵敏挑选。其主要效果使把信息收集体系收集的数据及视频信息实时、精确的传输到数据聚集及处理渠道。它构成了信息收集体系及后端办理渠道之间的桥梁。 3.3 数据聚集及处理渠道体系
数据聚集及处理渠道体系由软件和硬件两部分构成,硬件主要包括承载数据及软件运转的服务器、UPS电源、路由器、防火墙、大屏显示设备等,软件是该体系的魂灵,操控着前端数据的收集、中心数据的传输、办理渠道的数据处理、预警体系的运转及预警处理预案的启动。
化工厂风险气体监测及预警体系软件渠道彻底依据B/S结构规划,为出产厂区安全办理人员供给完善的操作渠道,一起,为厂区其他普通人员定制依据B/S结构的浏览模块。体系经过权限拜访,进步体系运转的安全性。体系可实时、精确、高效地监测出产车间的风险气体信息及出产出产车间视频信息等参数,并对数据整编入库、剖析处理,构成成果,供决议计划人员使用。
体系包括以下几个子体系:
出产车间视频监控子体系
出产车间风险气体监测子体系
化工厂基础信息查询子体系
监督剖析和预测预报子体系
预案启动和响应子体系
事端评价子体系
预警体系
预警体系的运转是依据感应器监测数据及数据处理渠道构成的成果,当数据到达设定报警值时,预警体系会自动启动,决议预警等级及规模(出产车间或厂区)。并依据体系设定,启动排气扇、喷淋体系 或中止出产等预案。
预警等级设置:预警等级依据出产车间监测数据决议,并在出产车间和监控室一起完成预警,并经过监测数据进行判别是否在出产厂区预警。
指示报警器等级设置:风险气体一级预警、二级预警设置不同是浓度限值和不同的预警声光模式。并可在一级预警或二级预警时联动排风机或其他预案处理体系运转 。
体系规划注意事项
化工厂风险气体监测及预警体系是一个以监控化工出产车间安全状况的体系,本身的规划有必要具有很高的安全要求,因此,在体系规划设备时,以下几个方面的问题需求特别重视:
(1) 感应器选取准则:依据化工厂出产工序及出产工艺,剖析其产生的有毒、
易燃、易爆气体种类,依据不同的气体种类及监测精度要求,挑选不同的感应器。(如烃类可燃气体挑选催化焚烧型或红外气体感应器,硫化氢、氯气、氨气、丙烯晴气体、CO等选用电化学型或半导体型监测器,苯气体可选用半导体型或光致电离型监测器……) (2) 感应器安置准则:
检测比空气重的体检测器,应接近泄漏点,其设备高度应距地坪(或楼地板)0.3——0.6m。检测
比空气轻的气体检测器,其设备高度应高出开释源 0.5——2m。检测器应安置在无冲击、无振动、无强电磁场搅扰、易于检修的场所,设备探头的地址与周边管线或设备之间应留有不小于 0.5m 的净空和收支通道。
(3) 监测点的挑选:
ⅰ.一般准则:依据气体的理化性质、开释源的特性、出产场地安置、地理条件、环境气候、操作巡检路线等条件,挑选气体易于积累和便于采样检测之处安置。ⅱ.操控室、机柜间、变配电所的空调引风口、电缆沟和电缆桥架进入建筑物房间的开洞处等可燃气体和有毒气体有或许进入建筑物的地方,宜设置检测器。ⅲ.或许积累比空气重的可燃气体、液化烃和/或有毒气体的工艺阀井、地坑及排污沟等场所,应设检测器。
(4) 风险气体感应器技能要求:
ⅰ.感应器配备的声光报警设备,能直接或间接地接纳可燃气体和/或有毒气体检(探)测器及其他报警触发部件的报警信号,宣布声光报警信号,并予以保持。 ⅱ.感应器可选用220v现场供电,也可选用12——24VDC本安电源供电。ⅲ.感应器的输出宜选用数字信号、触点信号、4——20 毫安信号和毫伏信号。ⅳ.感应器测量精度及规模到达监测要求。
(5) 报警指示器的选用:
报警指示器能直接或间接地接纳气体检测器及其他报警触发部件的报警信号,宣布声光报警信号,并予以保持。声光报警信号应能手动消除,再次有报警信号输入时仍能宣布报警。多点式指示报警设备应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能差异和识别报警场所位号。当报警指示器出现毛病时,指示报警设备应能宣布与风险气体浓度报警信号有显着差异的声、光毛病报警信号。
体系的优势
我公司凭仗在安防及智能化工程规划及建造方面的多年经历,开宣布的化工厂风险气体监测及预警体系具有以下优势:
(1)预警等级设置灵敏:体系可依据需求设置多级预警等级及规模,并可在不同的预警等级挑选联动不同的处理预案。
(2)体系兼容性好,可扩展性强:体系选用全模块化规划、规范的借口,支撑参数化配置,支撑组件及组件的动态加载,在技能和体系容量上留有充分扩展余地。支撑多种硬件渠道,选用通用规范开发渠道开发,具有良好的可移植性,支撑与其它体系的数据交换和共享,支撑与其它商品软件的数据交换。
(3)体系安全性好:体系选用用户认证、授权和拜访操控,发生安全事件时,能以事件触发的方法告诉体系办理员处理。
体系的使用规模
依据不同的区分方法,我公司开发的化工厂风险气体监测及预警体系的使用规模可分为以下几种:
ⅰ. 体系使用的地域规模:该体系可以使用于一个单独的化工出产车间;也可一起对拥有多个化工出产车间的化工厂区进行监控预警。
ⅱ. 体系使用的厂区种类:石油化工企业、农药类化工企业、碱化工企业、煤化工企业、磷化工企业、涂料类化工企业、化肥类化工企业、日化类化工企业等。
ⅲ. 体系监控的气体种类:有毒气体、易燃气体、易爆气体、粉尘及出产车间视频信息。
小结
在现代化的化工设备中,易燃易爆气体的监测与预警体系已经得到较多的使用,为化工出产的安全起到必定的保证效果,可是其掩盖规模较小、监测因子及预警规模都有必定的局限性。我公司开发的化工厂风险气体监测及预警体系,监测因子全面、掩盖规模灵敏多变、预警规模广泛、预警方法多样,它的使用,必定为化工厂的安全出产保证供给更可靠的渠道,为化工厂的环境操控供给更好的技能手段,使化工厂真正到达现代化工厂安全环保的要求。
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